De ce a devenit hidroxietil celuloză metilică un aditiv cheie pentru acoperirile ecologice? Cinci avantaje cheie explicate.

1.. Avantajele mediului ale Acoperire cu hidroxietil metil -celuloză

Avantaj 1: Emisii de COV zero, respectarea reglementărilor de mediu

De ce necesită acoperiri ecologice pentru mediu?

Nu a adăugat niciun solvent: HEMC este un polimer solubil în apă, care nu eliberează substanțe nocive, cum ar fi formaldehida și benzenul, respectând astfel standardele de mediu.

Înlocuirea îngroșărilor tradiționale: în comparație cu unele eteri de celuloză care conțin plastifianți (cum ar fi HPMC), procesul de sinteză al HEMC este mai curat și elimină riscul de reziduuri de metale grele.

Avantaj 2: control reologic excelent pentru o aplicare mai lină.

Cum îmbunătățește HEMC proprietățile aplicației de acoperire?

Îngroșarea mare a forfecării: asigură o vâscozitate optimă atunci când se aplică cu o rolă sau o perie, împiedicând stropirea (în special critică în aplicațiile de pulverizare).

Nivelarea scăzută a forfecării: vâscozitatea scade după ce -a fost la nivel, permițând acoperirea să niveli automat, eliminând marcajele de perie.

Anti-stabilire: suspendă pigmenții și umpluturile, îmbunătățind stabilitatea depozitării de mai mult de trei ori.

Avantaj 3: retenție de apă superioară, reducând riscul de fisură.

Cum îmbunătățește HEMC calitatea filmului de acoperire?

Întârzierea evaporării apei: pe substraturi poroase (cum ar fi pereții de ciment), proprietățile de retenție a apei HEMC pot prelungi timpul de uscare la 2-4 ore, prevenind fisurarea cauzată de pierderea rapidă a apei.

Promovarea formării de film: eliberarea uniformă a apei permite fuziunea completă a particulelor de emulsie, îmbunătățind densitatea acoperirii.

Aplicații aplicabile: Produse care necesită respirabilitate ridicată, cum ar fi vopselele de perete exterioare și puturi.

Avantaj 4 : Rezistență îmbunătățită la scrub, durată de viață extinsă

Relația dintre HEMC și durabilitatea acoperirii

Structura rețelei tridimensionale: după uscare, HEMC formează un schelet de suport flexibil, sporind rezistența acoperirii la uzura mecanică.

Sinergia emulsiei: atunci când este combinată cu emulsii acrilice, rezistența la scrub poate fi crescută cu 50%.

Avantaj 5 : Compatibilitate largă, potrivită pentru diverse formulări

Aplicații flexibile ale HEMC

Toleranță la pH larg: performanță stabilă în intervalul de pH de 3-11, potrivit pentru sisteme alcaline, cum ar fi sistemele bazate pe var și ciment. Acoperirea mai multor categorii de produse:

Acoperiri de perete interioare și exterioare: îmbunătățește timpul deschis și rezistența la scădere

Adezivi/Puttii de gresie: îmbunătățește retenția și adeziunea apei

Acoperiri impermeabile: optimizează permeabilitatea și continuitatea filmului

Recomandări de formulare: Nivelul tipic de adăugare a HEMC în vopseaua din latex pe bază de apă este de 0,1%-0,5%. Raportul optim trebuie determinat prin experimentare.

2. Proprietățile de bază și principiile de acțiune ale HEMC

Structura și proprietățile chimice

HEMC este un polimer derivat din celuloză naturală prin eterificare și modificare. Prezintă următoarele proprietăți:

Solubilitatea apei: se dizolvă rapid în apă rece pentru a forma o soluție transparentă, vâscoasă

Non-ionic: stabilitate excelentă a pH-ului (3-11), compatibilă cu majoritatea ingredientelor de acoperire

Termogelarea: soluția formează un gel la temperaturi ridicate și își recapătă fluiditatea la răcire

Trei mecanisme majore de acțiune în acoperiri

Îngroșare: crește vâscozitatea sistemului prin intermediul lanțului molecular

Retenția de apă: grupările hidroxil formează legături de hidrogen cu molecule de apă, încetinind evaporarea

Modificare a reologiei: Oferă proprietăți de recuperare a forfecării ridicate și de recuperare cu forfecare scăzută

3. Întrebări frecvente despre hidroxietil metil celuloză (HEMC)

Care este doza adecvată de HEMC în acoperiri?

Răspuns: de obicei 0,1% -0,5% (bază de pulbere uscată) a formulării totale, în funcție de:

Tip de acoperire: vopsea din latex (0,1-0,3%), acoperire impermeabilă (0,3-0,5%).

Cerință de vâscozitate: fiecare creștere de 0,1% a HEMC crește valoarea KU cu aproximativ 5-10.

Alte componente: efecte sinergice/antagoniste există cu îngroșări (cum ar fi ASE) și emulsii.

Cum se dizolvă corect HEMC? Cum să evitați aglomerarea?

Pași de dizolvare:

Premixarea și dispersia: amestec uscat HEMC cu pulbere (cum ar fi dioxidul de titan) sau dispersat într -un cosolvent, cum ar fi etilen glicol.

Agitarea și dizolvarea: Adăugați încet apă rece în timp ce amestecați (viteza recomandată ≥ 800 rpm).

Îmbătrânire: lăsați să stea 20-30 de minute pentru a ajunge la vâscozitatea finală. Sfaturi anti-caking: Nu turnați direct în apă stagnantă! Folosiți „metoda de turnare a zahărului”: presărați încet în timp ce agitați. Dispersoarele cu forfecare înaltă pot fi utilizate pentru liniile de producție industrială.

Ce precauții trebuie luate la stocarea HEMC?

Sigilat pentru a preveni umiditatea: extrem de higroscopic, re-strâns ambalajul după deschidere.

Evitați temperaturi ridicate: depozitați la ≤30 ° C pentru a preveni aglomerarea.

Perioada de valabilitate: de obicei 2 ani; Vâscozitatea trebuie testată după expirare.

HEMC va provoca modelul vopselei?

R: HEMC în sine nu se modelează (nu este o sursă de nutrienți microbieni).

Cu toate acestea:

Dacă formula conține alte ingrediente, cum ar fi amidonul, conservanții sunt încă necesari.

Se recomandă un conservant de tip bit (cum ar fi kasong).